影響涂料成套設備產生凹痕裂紋的原因
發布時間：2020-05-25
來源：上海永延 瀏覽：717 次
隨著涂料成套設備接觸面積的擴大，單位面積的實際壓力降低，摩擦表面（特別是塑性較好的金屬表面）因加工硬化，提高了表面強度，因此凹痕停止擴展，機件可繼續正常工作。當作用涂料成套設備在摩擦副兩接觸面上的交變應力較大，以及由于設備選材不當（如材料塑性低）或潤滑不良，致使在磨合階段產生的凹痕，出現初始裂紋。設備隨著承受脈動載荷次數的增加，凹痕處的裂紋繼續擴展，而成為痘斑形凹坑，嚴重時設備會使機件失效。 在摩擦過程中，摩擦表面與周圍介質，發生化學或電化學反應，并在涂料成套設備表面間機械作用下，產生物質損失的現象，稱為腐蝕磨損，設備包括腐蝕相磨損兩個過程，兩者可互為先后，在高溫和潮濕的環境下，會加劇這種磨損。 當涂料成套設備表面壓力，大于0.55倍材料的剪切強度時，裂紋出現在零件內部，涂料成套設備是逐漸發生的，剝落較深，大部分發生在滾動軸承上。按是否具有擴展性，分為非擴展性表面疲勞磨損和擴展性表面疲勞磨損。非擴展性表面疲勞磨損在新設備摩擦表面上，由于表面凹凸不平，實際接觸部位，只是很小的一部分，涂料成套設備其單位面積上，承受的ER力較大，加上所承受的是脈沖循環應力，因而使表而接觸疲勞、斷裂、脫落形成凹痕。